亚洲性久久久影院-亚洲性影院-亚洲羞羞裸色私人影院-亚洲一成人毛片-国产在线高清视频-国产在线更新

壓片是將顆粒狀原料在壓片機(jī)匯總加壓成片劑的過(guò)程。壓出的片，一般要求含量準(zhǔn)確，重量差異小；崩解時(shí)限或溶出度符合規(guī)定；硬度適當(dāng)，色澤均勻，完整光潔；在規(guī)定的儲(chǔ)藏期內(nèi)不得變質(zhì)，符合衛(wèi)生學(xué)校檢查要求等。但在壓片過(guò)程中，由于受到配料、制料、烘干等因素的影響，往往會(huì)出現(xiàn)粘沖等問(wèn)題，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，給生產(chǎn)廠家?guī)?lái)或多或少的經(jīng)濟(jì)損失，片劑表面不光、不平或有凹痕，檢查沖頭常有細(xì)粉粘著，這個(gè)現(xiàn)象叫粘沖。關(guān)于壓片機(jī)粘沖問(wèn)題的產(chǎn)生原因及解決辦法，在一些相關(guān)的書籍中均有介紹時(shí)很好的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，對(duì)各生產(chǎn)...

粘沖：壓片時(shí)片劑表面細(xì)粉被沖頭和沖模黏附，致使片面不光、不平有凹痕，刻字沖頭更容易發(fā)生粘沖現(xiàn)象。導(dǎo)致粘沖的原因及分析如下：1沖頭表面損壞或表面光潔度降低，也可能有防銹油或潤(rùn)滑油、新沖模表面粗糙或刻字太深有棱角。可將沖頭擦凈、調(diào)換不合規(guī)格的沖模或用微量液狀石蠟擦在刻字沖頭表面使字面潤(rùn)滑。此外，如為機(jī)械發(fā)熱而造成粘沖時(shí)應(yīng)檢查原因，檢修設(shè)備。2刻、沖字符設(shè)計(jì)不合理。相應(yīng)更換沖頭或更改字符設(shè)計(jì)。3顆粒含水量過(guò)多或顆粒干濕不均而造成粘沖。解決辦法:控制顆粒水分在2%-3%左右,加強(qiáng)干粒...

裂片：壓片機(jī)壓出的片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置時(shí)，有從腰間裂開(kāi)的稱為腰裂，從頂部裂開(kāi)的稱為頂裂，腰裂和頂裂總稱為裂片。1壓力過(guò)大，顆粒受壓力增加，膨脹程度亦增加，黏合劑的結(jié)合力不能抑制其膨脹，故造成裂片，應(yīng)減低壓力處理。2上沖與模孔不合要求。使用日久的沖模，日漸磨損，導(dǎo)致上沖與模孔吻合不正直，上沖帶有尖銳向內(nèi)的卷邊，壓力便不勻使片子的部分受壓過(guò)大，而造成頂裂或模圈走樣變形。3壓片機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快，片劑受壓時(shí)間過(guò)短，使片子突然受壓而緊縮，接著又突然發(fā)生膨脹而裂片。相應(yīng)有預(yù)壓的增加預(yù)壓時(shí)間。4...

壓片過(guò)程中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)松片的問(wèn)題，下面簡(jiǎn)單分析一下出現(xiàn)的原因及解決辦法。1壓力不夠。解決方法：增加壓力。然而，對(duì)于一些特殊用途的大片要求壓力較大，其壓力要求達(dá)到壓片機(jī)壓力上限或者超出壓力上限的，需要定制大壓力的相應(yīng)規(guī)格的壓片機(jī)。2受壓時(shí)間太少、轉(zhuǎn)速快。相應(yīng)延長(zhǎng)受壓時(shí)間、增加預(yù)壓、減低轉(zhuǎn)速。3多沖壓片機(jī)上沖長(zhǎng)短不齊。解決方法：調(diào)整沖頭。4活絡(luò)沖沖頭發(fā)生松動(dòng)。進(jìn)行緊固。5藥物粉碎細(xì)度不夠、纖維性或富有彈性藥物或油類成分含量較多而混合不均勻。可將藥物粉碎過(guò)100目篩、選用黏性較強(qiáng)的...

中藥壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺(tái)是壓片機(jī)工作的主要執(zhí)行件，有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等主要零件構(gòu)成。轉(zhuǎn)臺(tái)的周圍上均勻分布付沖模，轉(zhuǎn)臺(tái)與主軸間由平鍵傳遞扭距。軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凹輪，是上、下沖桿運(yùn)動(dòng)的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上，下軌道由下沖上行軌、下沖上行軌和充填揮組成。工作原理：中藥壓片機(jī)的主電機(jī)通過(guò)交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速器，并經(jīng)蝸輪減速后帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)使上、下沖頭在導(dǎo)軌的...

壓片機(jī)壓出的片劑片重超差：指片重差異超過(guò)藥典規(guī)定的限度，常見(jiàn)處理辦法如下：1顆粒粗細(xì)分布不勻，壓片時(shí)顆粒流速不同，導(dǎo)致充填到中模孔內(nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細(xì)顆粒多則片重。解決方法：應(yīng)將顆粒混勻或篩去過(guò)多細(xì)粉。2如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時(shí)可使片重差異幅度較大。此時(shí)下沖轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，應(yīng)及時(shí)檢查，拆下沖模，清理干凈下沖與中模孔。3顆粒流動(dòng)性不好，流入中模孔的顆粒量時(shí)多時(shí)少，引起片重差異過(guò)大而超限。解決方法：應(yīng)重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動(dòng)性。4...